大型鋼管外壁拋丸機主要用于鋼管外表面的拋丸處理。通過拋射區(qū)拋丸清理后，鋼管的可視面丸料覆蓋率大于100%，工件表面銹垢、漆皮及灰塵全 部被除掉，使鋼管表面露出金屬本色。表面清潔度達到Sa2.0級及以上標準，以利于工件噴漆及涂敷。

油管外壁清理是當前銹蝕油管的重要丁序，但傳統(tǒng)油管外壁拋丸清理普遍存在清理效率不高和自動化程度低的問題。鋼管外壁拋丸清理機為底拋式鋼管清理設(shè)備，主要由拋丸室、提升機、分離器、拋丸器、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等兒部分組成，拋丸清理竄殼體為鋼板。

鋼管外壁拋丸清理機適用于大、中、小型鋼管、鋼瓶的表面處理和強化、工件自動旋轉(zhuǎn)、自動行走，工件的運轉(zhuǎn)速度可根據(jù)工件的要求進行及時調(diào)整，可設(shè)計成單管、雙管、3管、4管、變異后可清理大型管件、油罐，化工儲運罐鐵路車輛等。

鋼管外壁高效拋丸清理機，實現(xiàn)了對直徑φ16～φ2800mm鋼管外壁的拋丸清理，憑借強大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現(xiàn)金屬本色，達到有效的清理目的。

鋼管外壁拋丸機應(yīng)用領(lǐng)域.適用于自來水、天然氣、礦山、油田等鋼管防腐的前處理、海底或沙漠煤氣等的輸送管的拋丸處理等，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

鋼管外壁拋丸機特點

1、直徑φ16～φ600mm范圍內(nèi)的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實現(xiàn)鋼管邊前進、邊旋轉(zhuǎn)；

2、直徑φ159～φ2800mm范圍內(nèi)的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距可調(diào)，實現(xiàn)了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好；

3、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)采用了溢流感應(yīng)式可控滿幕簾多級風(fēng)選分離器和專用聚脂線芯提升機傳送帶，實現(xiàn)了丸料的分選與循環(huán)利用；

4、拋丸室設(shè)置了能適應(yīng)不同管徑的多層密封簾，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。