輥道通過式拋丸機適合處理鋼板、型鋼、結(jié)構(gòu)件、方管、圓管等，應用非常廣泛。隨著社會的進步和發(fā)展，在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等制造業(yè)的所有部門都面臨工件清理問題。為了生產(chǎn)高質(zhì)量部件，必須在任何后續(xù)處理過程中，保證材料完全無銹、鱗屑及污垢，無污染。多種應用效果證明，拋丸清理是一種理想的處理方法。

　　Q69系列輥道式拋丸清理機是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。

　　本機適用于金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業(yè)的去應力及表面除銹。

　　輥道通過式拋丸清理機系列，工件連續(xù)通過清理室,拋丸清理質(zhì)量均勻，容易控制，可以實現(xiàn)連續(xù)拋丸自動化生產(chǎn),創(chuàng)造了更加人性化的工作環(huán)境.它能以小的空間場地滿足生產(chǎn)進度，短的傳送距離可免去中間儲存并可減少生產(chǎn)成本。拋丸處理不僅可以達到持續(xù)環(huán)保的目的，而且運作費用低。

　　如今，該工藝在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應用，并且性能優(yōu)良。成百上千次使用證明，該設備具有杰出的可靠性，并且可多班制連續(xù)工作。使用輥道式拋丸清理機進行機械除銹處理是一種既有效又經(jīng)濟的解決方案，這種方案還具有環(huán)保方面的優(yōu)點。這一系統(tǒng)提高了除銹處理的可靠性，同時也確保了工件要求的清潔度。設備可以設計成完全自動模式，并帶有符合客戶具體需要的裝卸裝置；既可單機使用，又組裝在去銹及抗蝕處理工藝線上協(xié)同工作。

　　輥道拋丸清理機是我公司在原有基礎上獨立開發(fā)的新型清理設備，用于清理各種鋼材等工件的專用設備。工件通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

　　該強化拋丸機具有下述特點：

　　設備采用無級調(diào)速，高速送進和送出，確保高效率工件完全拋丸清理

　　設備配備光電開關檢測，達到有工件拋丸，無工件不拋丸功能

　　設備采用滾掃+收丸+吹掃兩級級清掃丸料，確保鋼板上無丸料

　　采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+?DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，上下拋丸器一一對應，防止鋼板變形，丸料利用率高，顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。

　　備有拋丸時間累積計時功能，以指導更換拋丸器葉片等耐磨件

　　模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了丸料的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

　　清理室內(nèi)采用ZGMn13進行防護，護板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長，是目前拋丸清理設備中好的室體防護板。

　　分離器采用美國潘邦恩公司BE型感應式滿幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好，減少耐磨件磨損。

　　丸料控制系統(tǒng)采用我公司自制的氣控閥門控制，簡單可靠。